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轉載21財經 | 專訪華中數控董事長陳吉紅:平臺化賦能 打造科技成果產業化中國樣本

發布日期:

2023-09-04 08:32

新聞來源:

華中數控

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21世紀經濟報道記者王雪?武漢報道

受人工智能推動,工業母機在二級市場的熱度持續上漲。
目前,國產高端數控機床在船舶、汽車制造、發電設備制造等高端制造業重點領域實現自主可控,品種滿足率超過80%。當前,我國大部分高端數控機床實現了從“無”到“有”,從“0”到“1”的超越。
然而,國產高端數控機床要想從“做大”到“做強”,還需要打通從技術研發到市場應用的壁壘。7月10日,華中數控(300161.SZ)董事長陳吉紅在接受21世紀經濟報道記者專訪時指出,“自主研制幾臺高檔數控機床,在實驗室和實際生產中完成各種測試驗證并不難,難的是實現大批量、長期的應用驗證。”
“一臺高檔數控機床不出問題,不意味著批量不出問題,一年不出問題不意味著十年不出問題。好產品是用出來的,只有實現規模化的市場應用,才能獲得技術迭代的機會,生產成本才能降低,從而產品的市場競爭力才能提高,前期的研發投入才能收回,企業才能形成具有自我造血能力的良性循環。”陳吉紅進一步指出。
事實上,在將科技能力轉化為生產力的戰略實踐中,原研企業從1到100的規模化應用,往往面臨缺乏應用場景的難題。
為此,華中數控為了解決產品規模化應用問題,從1向100突破,著手打造出一個“產業創新平臺”,使得產業鏈上下游企業、主機廠和重點行業用戶等在其中深度融合、聯合攻關、協同創新、對標追趕國際高端數控機床,成為中國原研企業探索科技成果轉化路徑和產業化模式的典型中國企業樣本。

突破規模化應用
若要用好超大規模市場優勢,有效發揮用戶企業和鏈主企業的引領帶動作用,需要突出需求導向、場景牽引,做好中試驗證、推廣應用,在點上突破的基礎上,強化串珠成鏈、成組連線,讓科技攻關成果真正轉化為現實生產力、在應用中不斷迭代升級。
陳吉紅告訴記者,其中的場景牽引是找到應用場景;需求導向是對標找問題;應用驗證是通過使用過程來驗證產品質量與性能。“而中國高端數控機床真正欠缺的不是科技攻關,而是規模化應用。”
為了解決上述問題,華中數控以平臺為抓手,塑造產業生態圈。陳吉紅介紹,“下游企業都能在華中數控的平臺上開發出與他們機床相匹配的‘定制化數控系統’。在平臺中,上下游企業將突破傳統的甲乙方關系,組成聯合攻關小組,明確產品需求、工藝、標準等,從而有針對性攻克問題。”此種方法既能解決國產高端數控機床的技術問題,又能為高端數控機床的應用找到場景,打下規模化應用的基礎。
2020年初,華工科技(000988.SZ)發展新能源汽車業務需要使用三維五軸激光切割機床,但該機床一直配套的是某國際知名品牌的數控系統,不僅價格高昂而且供貨期超12個月。“為了找到國產化方案,華工科技與我們華中數控成立聯合小組,開啟了深度融合、聯合攻關、協作創新、對標追趕之路。”陳吉紅告訴記者。
據了解,在最初的測試驗證中,華中數控的五軸數控系統僅達到國外65%水平,后來通過雙方三個月的聯合攻關,不僅達到國外同等水平,在某些功能上還超過了國外水平,交貨周期也僅只用2個月。“然后,國外廠商前后各派了兩撥人到我們這里學習考察,開始‘對標’華中數控了。”陳吉紅笑談。
此種深度融合、協同創新的案例還有很多,讓華中數控更深一步拓展應用場景的還有與豪邁科技(002595.SZ)的合作。據介紹,豪邁科技最早做輪胎模具,占領全球高端模具40%以上的市場,是世界輪胎三強米其林、普利司通和固特異的穩定供應商。
“在大量采購德國哈默、羅德斯和日本牧野機床后,豪邁科技決定自行制造高檔機床,同樣需要國產化的還有高檔數控系統,就聯系了華中數控。一開始的測試驗證,我們只能打60分,而且對方給出了10多個硬核難點。”陳吉紅介紹,“雙方立馬組織聯合攻關小組,用國外系統和我們的系統干同樣的活,不但比加工質量,還要比加工效率,我們組織了幾輪百日攻關——派出100人的團隊連續苦干100天,每天工作12個小時。這幾輪百日攻關取得了跨越式的進步,現在的加工水平與國外設備無差別。”
陳吉紅進一步指出,此種產業上下游企業聯合攻關能夠最快、最深度對接雙方需求,快速實現產品包迭代升級,開創關鍵領域的自主創新模式。?
今年4月,華中數控推出全新高端五軸數控系統產品包。據了解,該高端五軸數控系統產品包是華中數控以市場需求為導向,提出的成套解決方案。既包括五軸數控系統,還包括五軸編程軟件、分析優化工具、工藝知識等,突破了曲面超勻順插補、智能前饋、高速高精高響應驅動等技術。
2022年,華中數控在高端五軸數控系統應用領域批量配套超1000臺,較上年同期增長3倍以上。陳吉紅表示,目標2023年實現配套超2000臺的突破,在手訂單在去年的基礎上實現60%至70%的增長,將瞄準高端制造、新能源汽車與3C等市場。
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攻克制高點
根據XYZ-Research發布的市場研究資料顯示,2021年中國機床市場產值為1580億元左右,占全球市場的比重達31%,同比增長16.9%;2022年全國市場總產值進一步上升至1695億元,同比增長7.3%。
2022年,中國全部工業增加值突破40萬億元大關,占GDP比重達到了33.2%,其中制造業增加值占GDP比重為27.7%,約達32.68萬億元。如何用約1700億元的機床市場托舉高達33萬億元的中國制造業,從而走向“中國智造”?
對此,陳吉紅認為,“中國機床行業發展必須考慮中國產業特色,實際上包括三大塊,即鞏固經濟型機床的優勢,占領主戰型機床的市場,搶占或者攻克高端數控機床的制高點。”
陳吉紅具體解釋,“第一塊是經濟型機床,中國經濟型機床產量是世界最大,競爭力也是世界上最強。這一塊可以高端化,進行數字化、智能化轉型升級,從而鞏固我們國家經濟型機床的優勢。”
第二大塊即是中檔機床,又稱為主戰型機床,是中國機床行業正博弈的主戰場。陳吉紅認為,當前主戰型機床的空間最大,若想占領市場,不應“內卷”,而應把國外數控系統在中國乃至世界的主戰型機床市場份額奪過來,這是中國機床轉型升級的第二個重大任務。
此外,陳吉紅還指出,中國機床行業的第三個重大任務是一定要向高端數控機床進軍。“這方面我們還有差距,對于整個機床行業的轉型升級來說,這是制高點,必須要搶占,同樣要靠創新,即數字化、網絡化、智能化的升級。”
為了搶占高端數控機床市場的制高點,今年3月,華中數控發布不超過10億元定增預案,其中5億元擬投入五軸數控系統及伺服電機關鍵技術研究與產業化項目(一期),擬新增年產1200套五軸加工中心數控系統、500套五軸車銑復合數控系統、300套五軸激光數控系統、2500套專用五軸數控系統、25萬臺伺服電機、5萬臺直線電機產能。
值得注意的是,機床作為工業母機,是裝備制造業的核心和基礎,高端數控機床更是現代產業體系的核心樞紐和制高點。若想搶占該制高點,需依賴于產業上下游的通力協同協作,以需求為牽引,貫通工業母機研發、生產、流通、服務各環節,推動關鍵技術和產品實現從跟跑到并跑甚至領跑,繼而推動中國產業的自主創新和高質量發展。
當前,作為原研企業的華中數控創新平臺化賦能應用場景的挖掘,處于突破高端數控機床實現更大規模應用的過程。陳吉紅的目標是將公司打造成一流的智能制造核心產品和智能制造整體解決方案供應商;繼續全力開拓市場,擴大公司數控系統產品的市場份額及銷售規模。